O Projeto de Lei 660 da Assembleia da Califórnia (AB 660), em vigor a partir de 1º de julho de 2026, trouxe atenção renovada para um problema-de longa data na indústria de alimentos: a confusão sobre o que os rótulos de datas das embalagens realmente significam.
No novo sistema da Califórnia, as datas de validade-que os consumidores enfrentam são geralmente substituídas por uma terminologia padronizada que distingue entre qualidade e segurança alimentar:
"MELHOR se usado por"indica o período durante o qual se espera que um produto alimentar mantenha a sua melhor qualidade.
"USAR por"é usado para uma data relacionada à segurança alimentar.
Esta distinção é importante. Um produto alimentar pode perder frescura, sabor, cor ou textura antes de se tornar inseguro. Ao mesmo tempo, um produto que parece aceitável não é necessariamente seguro se se desenvolverem microrganismos nocivos.
Etiquetas de data mais claras podem ajudar os consumidores a compreender a diferença, mas a data impressa na embalagem é apenas parte da imagem. Embalagens eficazes, métodos de preservação apropriados e validação do prazo de validade-específico do produto{2}}desempenham papéis importantes para ajudar os alimentos a manter a qualidade e a segurança esperadas.
A vida útil começa com o sistema de embalagem
A qualidade dos alimentos pode deteriorar-se através da exposição ao oxigénio, humidade, luz, microorganismos e flutuações de temperatura. Um sistema de embalagem adequadamente projetado ajuda a controlar esses fatores durante o transporte, armazenamento e exibição no varejo.
Para alimentos-sensíveis ao oxigênio, embalagens com-alta barreira são particularmente importantes. Filmes de barreira revestidos, laminados multicamadas e laminados-de alumínio podem reduzir significativamente a transmissão de oxigênio do ambiente externo.
No entanto, mesmo após a selagem, o oxigênio pode permanecer:
- No headspace do pacote
- Entre ou dentro de partículas de alimentos
- Dissolvido na própria comida
Além disso, o oxigênio pode entrar gradualmente na embalagem ao longo do tempo através de materiais de embalagem, selos, furos ou outros defeitos.
A embalagem-de alta barreira ajuda a retardar a transmissão externa de oxigênio, mas não consegue remover o oxigênio residual já presente dentro da embalagem selada. É aqui que um absorvedor de oxigênio pode fornecer proteção adicional.
Como os absorvedores de oxigênio YOME ajudam a proteger a qualidade dos alimentos
Os absorvedores de oxigênio YOME são projetados para remover o oxigênio residual de embalagens de alimentos seladas e ajudar a manter um ambiente com baixo-oxigênio quando usados com embalagens adequadas de alta-barreira.
A redução do oxigênio pode ajudar a retardar várias causas comuns de deterioração da qualidade dos alimentos, incluindo:
- Oxidação de gorduras e óleos
- Desenvolvimento de odores e sabores rançosos
- Perda de aroma e qualidade de sabor
- Descoloração
- Crescimento de fungos aeróbicos e outros microrganismos deteriorantes-dependentes de oxigênio
Para produtos como alimentos de panificação, tortilhas, nozes, alimentos secos, carne seca, café e outros alimentos sensíveis-ao oxigênio, o controle de oxigênio pode ajudar a preservar o sabor, a cor, o aroma e a textura pretendidos por um período mais longo.
Quando selecionados corretamente e usados como parte de um sistema de embalagem validado, os absorvedores de oxigênio YOME podem ajudar os fabricantes a atingir metas de retenção-de qualidade mais longas e reduzir a deterioração prematura do produto.
Podem também ajudar a reduzir o desperdício de alimentos, evitando que os produtos fiquem estragados, rançosos, descoloridos ou bolorentos antes que os consumidores tenham a oportunidade de os utilizar.
Um absorvedor de oxigênio pode estender a data de validade?
Um absorvedor de oxigênio pode contribuir para um sistema mais amplo de-segurança alimentar e controle de-prazo de validade, principalmente ajudando a inibir fungos aeróbicos e certos microorganismos-dependentes de oxigênio. No entanto, ele não deve ser considerado um método independente para estender uma data de validade-relacionada à segurança.
Para os fabricantes, qualquer declaração de prazo de validade-relacionada à segurança-deve ser respaldada por avaliação e validação de segurança alimentar-específica-de produtos apropriados.
Fatores importantes podem incluir:
- Formulação do produto
- Atividade de água e pH
- Carga microbiana inicial
- Higiene de fabricação
- Tratamento térmico ou outras condições de processamento
- Desempenho da barreira de embalagem
- Integridade do selo
- Temperatura de armazenamento e distribuição
- Tipo e capacidade do absorvedor de oxigênio
- Crescimento potencial de microrganismos anaeróbios
- Validade-e testes microbiológicos
A remoção de oxigênio não controla todos os microrganismos. Certos microrganismos podem crescer em condições de-oxigênio reduzido se outros controles-de segurança alimentar não estiverem em vigor.
Por esse motivo, os absorvedores de oxigênio devem ser considerados um componente de um sistema completo de preservação e segurança alimentar-e não um substituto para formulação, processamento, controle de temperatura ou validação microbiológica adequados.
Todo o sistema de embalagem é importante
Um absorvedor de oxigênio só pode funcionar de maneira eficaz quando as outras partes do sistema de embalagem forem adequadas.
Ao selecionar um absorvedor de oxigênio, os fabricantes devem considerar vários fatores.
Oxigênio residual dentro da embalagem
Isso inclui oxigênio no headspace, bem como oxigênio preso ou dissolvido nos alimentos.
Transmissão de oxigênio através da embalagem
Um material de embalagem com-barreira baixa pode permitir que o oxigênio entre mais rápido do que o absorvedor consegue controlá-lo efetivamente.
Prazo de validade alvo
Metas de prazo de validade-mais longos geralmente exigem maior consideração tanto pela capacidade total de absorção de oxigênio do absorvedor quanto pelo desempenho da barreira da embalagem.
Umidade do produto e condições de armazenamento
Diferentes formulações de absorvedores de oxigênio são ativadas e apresentam desempenho diferente dependendo da umidade, das características do produto e das condições de armazenamento.
Integridade do selo da embalagem
Vedações inadequadas, furos ou embalagens danificadas podem permitir a entrada contínua de oxigênio e impedir que o absorvedor mantenha um ambiente com baixo-oxigênio.
Riscos de deterioração-específicos do produto
O crescimento de mofo, ranço, descoloração e perda de sabor podem ter diferentes causas e exigir diferentes estratégias de embalagem e preservação.
A YOME pode recomendar um absorvedor de oxigênio apropriado com base no tipo de produto, dimensões da embalagem, volume do headspace, estrutura da embalagem, condições de armazenamento e prazo de validade alvo. Testes{1}}específicos do produto devem então ser conduzidos para confirmar o desempenho sob condições comerciais reais.
Rótulos mais claros precisam de melhor armazenamento-Controle de vida útil
Os rótulos de data padronizados da Califórnia tornam a distinção entre qualidade e segurança alimentar mais clara para os consumidores. Mas a data impressa em uma embalagem só tem significado quando o produto e o sistema de embalagem podem suportá-la.
As embalagens de alta-barreira ajudam a limitar a entrada de oxigênio na embalagem, enquanto os absorvedores de oxigênio YOME ajudam a remover o oxigênio residual de dentro. Quando adequadamente selecionados e validados como parte do sistema de embalagem completo, eles podem ajudar a reduzir a oxidação, o ranço, a descoloração e o crescimento de fungos aeróbicos-oferecendo uma qualidade mais consistente do produto durante todo o prazo de validade pretendido.
Na YOME, ajudamos os fabricantes de alimentos a selecionar absorvedores de oxigênio com base no tipo de produto, tamanho da embalagem, espaço livre, estrutura da embalagem, condições de armazenamento e prazo de validade.
Uma etiqueta de data mais clara ajuda os consumidores a entender quando usar um produto. Um sistema de embalagem bem{1}}projetado ajuda os fabricantes a garantir que o produto possa realmente manter a qualidade esperada-e, quando devidamente validado, sua segurança-durante todo esse período.
